Nuevo proceso de bruñido de precisión: acabado del orificio central y concentricidad 100 % garantizados para componentes intermedios CHRA
Fengcheng Top Power Co., Ltd. se enorgullece de anunciar el lanzamiento de un flujo de trabajo de bruñido e inspección de precisión específico para carcasas centrales (intermedios CHRA). Este nuevo proceso fue desarrollado paraGarantizamos al 100 % el acabado de la superficie del orificio central y la concentricidad.de cada intermedio que producimos, un factor crítico que afecta directamente la vida útil de los cojinetes, el equilibrio del rotor y la confiabilidad general del turbocompresor.
Combinamos utillajes de bruñido diseñados específicamente con cabezales de bruñido CNC de recorrido controlado y referencia en línea para eliminar marcas de mecanizado, corregir la microgeometría y ofrecer un acabado superficial uniforme y de alta calidad. Inmediatamente después del bruñido, cada pieza se mide con calibres de proceso y equipos de verificación final (calibres de redondez/centrado y perfilómetros). Cualquier desviación fuera de nuestras estrictas tolerancias activa un proceso de revisión, de modo que solo las piezas que superan la inspección completa pasan al ensamblaje.
Aspectos clave del proceso
Bruñido controlado por CNCpara la eliminación repetible de material y el refinamiento de la geometría del orificio.
Referencia basada en accesoriosque alinea los puntos intermedios con los puntos de referencia utilizados durante el mecanizado y el ensamblaje.
Inspección en línea al 100%— Se realizan controles de redondez, excentricidad y rugosidad de la superficie en cada pieza.
Registros rastreables— Los datos de medición de cada pieza se guardan con identificadores de lote y serie para facilitar su auditoría.
Bucle correctivo— Las piezas fuera de especificación se ponen en cuarentena y se reelaboran o analizan para evitar que vuelvan a ocurrir.
Beneficios para el cliente
Menor vibración y mejor equilibrio del rotor porque el orificio del cojinete es concéntrico a los ejes de rotación.
Mayor vida útil de los cojinetes y los sellos gracias a una superficie de orificio más lisa y uniforme.
Menos devoluciones de campo y mejor tiempo de actividad para los usuarios finales.
Aprobaciones más rápidas: podemos proporcionar informes de inspección por lote y archivos de medición sin procesar para respaldar su validación.
“La calidad del orificio central es uno de esos detalles que marcan la diferencia en la longevidad del turbocompresor”, afirmó nuestro Gerente de Calidad. “Al invertir en un ciclo completo de bruñido e inspección y convertir la verificación al 100 % en una práctica estándar, eliminamos las conjeturas y brindamos a nuestros clientes confianza en cada pieza intermedia que sale de nuestra planta”.
Si desea obtener especificaciones técnicas sobre nuestras tolerancias de bruñido, informes de inspección de muestras o solicitar piezas para su evaluación, póngase en contacto con nuestro equipo de exportación. Atendemos consultas técnicas y podemos proporcionarle informes de CMM y datos de equilibrado a petición para facilitar su proceso de aprobación.